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    新乡市恒冠仪表有限公司

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磁翻板液位计在实际操作中出现异常分析

时间:2017-03-14点击次数:68

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   磁翻板液位计作为一款常用于槽罐以及锅炉内测量仪器,磁翻板液位计作为现场显现,都不需求任何电气设备就能够就地读出当时的液位数字很是直观。并且因为该外表的原理简略,构造与装置都适当方便,功能很安稳,一向是就地液位丈量的可以选择仪表类型。在磁翻板液位计投入使用过程中也许会出现些异常现象,因为其构造的简略,其毛病的排除也不复杂。这篇文章通过在实践事例中的处理来加以阐明。锅炉的接连排污也叫外表排污,是接连不断地从汽包锅水外表层将浓度较大的锅水排出,以削减炉水中含盐、碱量、避免锅水浓度过高而影响蒸汽质量。
1.锅炉连排正常运转操控
锅炉接连排污口坐落汽包内部0水位线下约50mm处,含盐浓度较高的汽包外表炉水经通过A或B调理阀(一用一备)进入接连排污扩容器(以下简称连排), 污水排至地沟。正常时水位操控在200-400mm,水位操控信号来自于平衡容器差压变送器。 
2.#1锅炉连排水位反常情况
#1从2014年8月28日启动之后,连排CRT上显现的水位一向处于满量程,疏水阀打开。
经巡检至就地查看#1炉连排已正确投运,各阀门方位正确,连排压力比除氧器压力刚高点。但就地磁翻板液位计水 位显现为0,承认就地磁翻板液位计汽、水侧阻隔阀已经翻开,翻开磁翻板水位计排污阀只要少量水排出,后边全是蒸汽。
此时#1炉连排进口A调理阀开度为 2.5%,B为0%,巡检试开#1炉连排疏水阀旁路阀,1钟头后水位没有发生变化则初步判断#1炉连排内无水,连排水位计变送器毛病,所以入缺告诉仪控处理。8月29日工作人员更换变送器之后,发现CRT依然显
现满量程。由机务检修人员查看磁翻板水位计,用外置磁铁承认内部的磁翻板动作正常。
8月29日白班化控报告:#1炉给水钠离子**支(Na 24ug/L),所以运转人员将#1连排A调理阀开度由2.5%调整至8%。至8月30日清晨 01:11化学告诉#1机
给水钠离子依然**支(Na 22ug/L),早上07:02时,化学人员再次化验,发现#1机给水钠离子**支至Na 29ug /L。之后的几天内化学化验给水钠离子一向**支。
9月2日仪控检修会同运转人员再次排查没有发现什么异常现象。
9月3日巡检再次至就地排查#1炉连排体系各阀门状况:
(1)将电动阻隔阀封闭后连排就地压力表指示显着上升,阐明该管路正常。
(2)敞开连排就地磁翻板液位计下部排污阀依然基本无水,只排出蒸汽。
(3)#1炉连排调整阀A、B。将该阀门均封闭1
小时后发现连排水位未发作显着变化。
(4)敞开#1炉连排疏水阀旁路阀,1小时后发现连排水位未发作显着变化。
尔后因#1炉热力实验和连排至热水箱管路消缺需求,#1炉连排2次撤出运转。暂时中止因素排查。9月3日发现#1机精处理高速
混床失出现失灵情况,每次精处理高速混床退出再生后凝结水目标恢复正常,给水钠离子目标也好转。9月8日运转人员持续排查#1炉连排水位疑问,置疑#1机给水钠离子**支与#1炉连排扩容蒸汽带水有关,故稍开#1炉连排疏水阀旁路阀(2圈左 右),调查#1炉连排水位及给水水质情况,6小时后发现#1给水钠离子目标由9.22ug/L降低至3.33ug/L。初步判断#1炉连排CRT水位正 确,就地磁翻板水位禁绝,#1炉连排不是没水恰恰相反是满水。所以封闭#1汽包至连排调理阀B前阻隔阀,关小#1汽包至连排调理阀A前阻隔阀,发现#1炉连 排水位显着降低,连排水位正常后使用连排疏水阀主动,之后#1炉
连排水位一向操控在正常水位,#1机给水钠离子不再**支。 3.#1锅炉连排水位反常因素剖析3.1 #1机给水钠离子**支因素剖析因为#1炉连排满水,来自汽包的高含盐量污水在连排内,没有能满足足够的空间,大量的富含较高含盐量的水滴被蒸汽带着进入除氧器,形成除氧器内水质遭到污染,给水钠离子**支。
7磁翻板液位计
3.2 #1炉连排满水因素剖析因为汽包压力很高(额外负荷时在18MPa以上),连排调整阀的阀芯长期在高温高压介质的冲刷下磨损严峻,调理失效。事发时连排B调整阀虽然关闭,但走漏的流量依然很大,而连排疏水管路受制于管道直径,较大疏水量遭到限制,在排水量大的情况下疏水阀全部打开也没用,较终形成连排 长期满水。且当机组高负荷时汽包压力高也会随之增高,进入除氧器的二次汽带
着的水份增大,给水钠离子目标上升;当机组负荷降低时蒸汽带着的水份也会随之降低,给水钠离子指 标也降低。
3.3连排就地磁翻板液位计显现为0因素剖析这次#1炉连排满水长期未得到发现和处理的主要因素是被就地磁翻板液位计的 错误显现误导所致。在小修中检修人员解体查看后发现其内部浮球已被卡在底部,并且浮球的方位正好将下部的排污口堵住,形成在运转中连排满水,磁翻板液位计 显现为0且下部排污阀翻开后见不到大排水的现象。浮球卡涩的因素是磁翻板液位计下部水侧连接收焊接处处理不平坦且空间狭小,通过长期运转后其内部构成污垢造成空间减小停炉后排水使浮球落到较底部,在这卡主形成显现失准。电厂运行中也是磁翻板液位计用途之一,磁翻板液位计毛病常见于磁翻版或浮球磁性削弱、磁翻板卡涩而形成显现禁绝和显现断层,浮球卡涩的毛病对比**,并且浮球下部的形状与筒体排污口的构造不该做成也许吻合的构造,避免浮球下部卡涩时堵住底部的排污口。

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